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我公司机械制造升级改造项目竣工环境保护验收报告
作者:邯郸市科汇重工机械制造有限公司 点击量:
邯郸市科汇重工机械制造有限公司机械制造升级改造项目竣工环境保护验收报告

根据《国务院关于修改<建设项目竣工环境保护管理条例>的决定》(国务院令682号)、环保部《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》(国环规环评[2017]4号),以及河北省环境保护厅办公室《关于印发<建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引(试行)>的通知》(冀环办字函[2017]727号),现将《邯郸市科汇重工机械制造有限公司机械制造升级改造项目竣工环境保护验收报告》公示如下:
项目名称:机械制造升级改造项目
建设单位:邯郸市科汇重工机械制造有限公司
公示内容:竣工环境保护验收报告
公示时间:2019年9月12日—10月2日
公示期间,对上述公示内容如有异议,请以书面形式反馈,个人须署真实姓名,单位须加盖公章
联系人及联系电话:杨明海  15284206066

建设单位:邯郸市科汇重工机械制造有限公司2019 年 8 月
建设单位:邯郸市科汇重工机械制造有限公司法人代表:冯海江
联系人:杨金鹏
电话:15284206066
地址:成安经济开发区邯郸市科汇重工机械制造有限公司厂区内

目  录

  1. 验收编制依据.......................................... 2
    1. 法律、法规....................................... 2
    2. 验收技术规范..................................... 2
    3. 工程技术文件及批复文件........................... 3
  2. 工程概况.............................................. 4
    1. 项目基本情况..................................... 4
    2. 建设内容......................................... 4
    3. 工艺流程......................................... 8
    4. 劳动定员及工作制度.............................. 12
    5. 公用工程........................................ 12
    6. 环评审批情况.................................... 14
    7. 项目投资........................................ 14
    8. 项目变更情况说明................................ 14
    9. 环境保护“三同时”落实情况........................ 14
    10. 验收范围及内容................................. 18
  3. 主要污染源及治理措施................................. 19
    1. 施工期主要污染源及治理措施...................... 19
    2. 运行期主要污染源及治理措施...................... 19
  4. 环评主要结论及环评批复要求........................... 26
    1. 建设项目环评报告表的主要结论与建议.............. 26
    2. 审批部门审批意见................................ 29
    3. 审批意见落实情况................................ 30
  5. 验收评价标准......................................... 33
    1. 污染物排放标准.................................. 33
    2. 总量控制指标.................................... 34
  6. 质量保障措施和检测分析方法........................... 36
    1. 质量保障体系.................................... 36
    2. 检测分析方法.................................... 36
  7. 验收检测结果及分析................................... 38
    1. 检测结果........................................ 38
    2. 检测结果分析.................................... 41
    3. 总量控制要求.................................... 43
  8. 环境管理检查......................................... 44
    1. 环保管理机构.................................... 44
    2. 施工期环境管理.................................. 44
    3. 运行期环境管理.................................. 44
    4. 社会环境影响情况调查............................ 44
    5. 环境管理情况分析................................ 44
  9. 结论和建议........................................... 45

附图

1、本项目所在地理位置示意图;
2、本项目厂区周围环境概况示意图;
3、厂区平面布置图。
 

附件

1、环评审批意见;
2、危险废弃物处置协议
3、检测报告。

前  言

邯郸市科汇重工机械制造有限公司现有工程主要生产弧齿锥齿轮铣齿机和弧齿锥齿轮,弧齿锥齿轮原料和弧齿锥齿轮机床身、支架、尾座、托板等均为外购铸件;为保证铸件原料的供应和品质稳定性,邯郸市科汇重工机械制造有限公司决定本厂区内投资 706 万元,建设机械制造升级改造项目,购置精密铸造生产
设备,年产精密铸件 10000 吨。即延伸现有生产线的前端,原料铸件由外购改为在本厂区生产;现有工程弧齿锥齿轮铣齿机生产过程中需外协喷漆工序,弧齿锥齿轮生产过程中需外协热处理工序,本次技改工程铸件生产线中包括防腐喷漆工序和热处理工序,技改后将无需委托外协防腐喷漆和热处理工序。因此,本次技改项目主要将原有外协生产加工部分改为在本厂区内进行。该项目环评报告于 2018 年 3 月 7 日通过成安县环境保护局审批,审批文号为成环表[2018]006 号。根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》(国
务院第 682 号令)等有关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度要求,建设单位需查清工程在施工过程中对环境影响报告表和工程设计文件所提出的环境保护措施和要求的落实情况,调查分析工程在建设和试运行期间对环境造成的实际影响及可能存在的潜在影响,是否已采取有效的环境保护预防、减缓和补救措施,全面做好环境保护工作,为工程竣工环境保护验收提供依据。
我公司参照环保部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评
〔2017)4 号)和河北省环境保护厅《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引(试行)》(冀环办字函〔2017〕727 号)有关要求,开展相关验收调查工作,并委托河北理化安环科技有限公司进行验收检测。河北理化安环科技有限公司接受委托后,于 2019 年 8 月 20 日至 21 日进行了竣工验收检测并出具检测报告。我公司根据现场调查情况和检测报告按照《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》编制完成竣工环境保护验收报告。

1验收编制依据

1.1法律、法规

  1. 《中华人民共和国环境保护法》,(2015 年 1 月 1 日起施行);
  2. 《中华人民共和国环境影响评价法》,(2018 年 12 月 29 日);
  3. 《中华人民共和国水污染防治法》(2018 年 1 月 1 日起施行);
  4. 《中华人民共和国大气污染防治法》,( 2016 年 1 月 1 日施行);
  5. 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,(2018 年 12 月 29 日);
  6. 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,(2016 年 11 月 7 日);
  7. 《建设项目环境保护管理条例》,(2017 年 10 月 1 日起施行);
  8. 《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2017 年 9 月 1 日起施行);
  9. 《河北省环境保护条例》,(2005 年 5 月 1 日起施行)。

1.2验收技术规范

  1. 《环境影响评价技术导则  总纲》(HJ 2.1-2016);
  2. 《环境影响评价技术导则  大气环境》(HJ 2.2-2018);
  3. 《环境影响评价技术导则  地表水环境》(HJ/T 2.3-2018);
  4. 《环境影响评价技术导则  地下水环境》(HJ 610-2016);
  5. 《环境影响评价技术导则  声环境》(HJ 2.4-2009);
  6. 《环境影响评价技术导则  生态影响》(HJ 19-2011);
  7. 《环境空气质量标准》及修改单(GB3095-2012);
(8)《声环境质量标准》(GB3096-2008);
(9)《地下水质量标准》(GB/14848-2017);
  1. 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);
  2. 《污水综合排放标准》(GB8978-1996);
  3. 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996);
  4. 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016);
  5. 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008);
( 15 )《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及修改单
(GB18599-2001);

  1. 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)
  2. 《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16899-2008);
  3. 《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》( 环境保护部);
  4. 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(环境保护部);
  5. 《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引》(河北省环境保护厅)。

1.3工程技术文件及批复文件

  1. 《邯郸市科汇重工机械制造有限公司机械制造升级改造项目环境影响报告表》及环评批复;
  2. 邯郸市科汇重工机械制造有限公司其他相关资料。

2工程概况

2.1项目基本情况

  1. 基本情况
项目基本情况介绍见下表 2-1。

表 2-1     项目基本情况

 
项目名称
机械制造升级改造项目
建设单位
邯郸市科汇重工机械制造有限公司
法人代表
冯海江
联系人
杨金鹏
通信地址
成安经济开发区
联系电话
15284206066
邮编
056700
项目性质
技改
行业类别
C3130 黑色金属铸造
建设地点
成安经济开发区邯郸市科汇重工机械制造有限公司厂区内
占地面积
13333.3m3
经纬度
北纬 36°27'41.61"
东经 114°38'22.84"
开工时间
2018 年 3 月
试运行时间
2019 年 8 月
  1. 地理位置及周边情况
本项目位于成安经济开发区邯郸市科汇重工机械制造有限公司厂区内,厂址地理中心坐标为北纬 36°27'41.61",东经 114°38'22.84"。厂区东侧为邯郸中佳薄板有限公司,西侧为田地,南侧为卓立精细板材有限公司,北侧为科汇路。距离最近的敏感点为厂址占地边界南侧 716m 的西彭留村。项目地理位置见附图 1, 周边关系见附图 2。
  1. 厂区平面布置
本项目占地面积 20 亩(13333.3m2),位于邯郸市科汇重工机械制造有限公司现有厂区内,新建 2#生产车间位于厂区西部,实验室位于现有办公楼第 4 层; 现有 1#生产车间位于厂区东部,现有办公楼位于厂区北部,现有办公室和 1#仓库位于厂区东北部,危废间位于 1#仓库东侧,厂区大门位于东北侧。厂区总平面图见附图 3。

2.2建设内容

  1. 工程内容
本项目拟建生产车间一座,实验室、仓库等建筑面积 7692m2。购置精密铸造生产设备,年产精密铸件 10000 吨。
改造项目主要建设内容见下表。

表 2-2 项目建设内容一览表

 
项目
建设内容
与环评批复对比
1
主体
工程
年产 10000 吨精密铸件生产线一条
(设置于新建生产车间内,钢架结构,建筑面积
 
5354
 
㎡)
与环评一致
2
储运
工程
仓库
1
座,钢架结构,建筑面积
2837
不再建设
3
辅助
工程
实验室(依托现有办公楼第
4
层),砖混结构,建筑面积
500
与环评一致
 
4
 
公用工程
给水工程
来自成安经济开发区供水管网(依托原有)
与环评一致
排水工程
经园区污水管网进入成安县污水处理厂处理(依托原有)
与环评一致
供电工程
来自成安经济开发区电网(依托原有)
与环评一致
供热工程
生产用热均为电加热,办公采用空调制冷取暖
与环评一致
5
依托
工程
本项目公用工程:给水、排水、供电系统依托厂区原有,新增员工办公场所依托原有办公楼,实验室依托现有办公楼第 4 层。
与环评一致
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
环保工程
 
 
 
 
 
 
 
 
 
废气
模型成型、模型切割和粘合、模型烘干有机废气:3 台成型机共设 3 个集气罩、模型切割和粘合工位上方设置 1 个集气罩、烘干室连接集气管+1 套 UV 光解装置+1 根 15m 高排气筒(1#);
电炉熔化烟尘:2 台电炉共设置 2 个集气罩+1 套袋式除尘器除尘+1 根 15m
高排放气筒(2#);
浇铸口烟尘:浇铸区上方设置 1 个集气罩+1 套袋式除尘器除尘+1 根 15m
高排放气筒(3#);
浇铸有机废气:真空泵出口安装 1 套 UV 光解+活性炭吸附处理装置+1 根
15m 高排气筒(4#);
抛丸粉尘:袋式除尘器+1 根 15m 高排气筒(5#);
喷漆及烘干废气:喷漆废气经水旋除漆雾后,与烘干废气一起经同一套干式漆雾过滤+UV 光解+活性炭吸附处理后,再经 15m 高排气筒外排(6#) 砂处理粉尘:加砂器和翻箱机上方分别设 1 个集气罩、风选磁选机和筛分
机分别配套连接管道对粉尘进行收集,共同经 1 脉冲反吹滤筒式除尘器处理后,经 15m 的排气筒排放(7#);
无组织废气:车间通风,加强管理和厂区绿化
 
 
①模型成型、模型切割和粘合、模型烘干有机废气与 浇铸有机废气经 同一根 15m 高排气筒排放(1#);
②砂处理粉尘与浇注口烟尘处理后经同一根 15m 高排气筒排放(3
#),其他与环评
; 一致;③喷漆废气
水旋除漆雾改为干式过滤棉
废水
生活废水:依托厂区原有污水处理设施,食堂废水经隔油池处理、其他生
活废水经化粪池处理后,经园区污水管网排入成安县污水处理厂
与环评一致
噪声
低噪声设备、消声、减振、厂房隔声等
与环评一致
 
 
 
 
固废
一般固废:
熔化工序钢渣:收集后外售综合利用;不合格品、废浇冒口、抛丸和打磨等产生的金属屑:收集后回用于生产;废砂:收集后外售综合利用;除尘器收集的粉尘:收集后送至环卫部门指定地点处置;员工生活垃圾:收集后送至环卫部门指定地点处置;
危险废物:
漆渣、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废离子交换树脂,分类收集后暂存于厂区危废间,定期交危废资质单位处置;废油漆桶:收集
后暂存于厂区危废间,交生产厂家回收利用。
 
 
 
 
与环评一致
                             
  1. 主要原辅材料
改造项目原辅材料及能源消耗见下表。

表 2-3 主要原辅材料用量一览表

项目
消耗量
(t/a)
备注
与环评批复
情况对比
 
 
 
 
 
 
 
 
原辅材料
1
废钢
10000
部分来源于厂区机加工废边角料、部分外购,
储存于仓库
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
与环评一致
2
硅铁、锰
60
外购,储存于仓库
3
聚苯乙
烯颗粒
5
外购,袋装,储存于仓库
4
EPS 泡
沫板
5
外购,储存于仓库
5
EVA 胶
0.2
外购,储存于仓库
6
胶带纸
0.05
外购,储存于仓库
7
涂料
100
外购,桶装,每桶 10kg,储存于仓库
 
 
8
底漆
2
外购,桶装,每桶 18kg,储存于仓库,厂区
最大存量 200kg
面漆
1.2
稀释剂
3.2
外购,桶装,每桶 20kg,储存于仓库,厂区
最大存量 200kg
9
石英砂
100
外购,袋装,储存于仓库
能源消
1
新鲜水
2150m³/a
来自成安经济开发区供水管网(依托原有)
 
2
 
15.6 万
kW·h/a
 
来自成安经济开发区电网(依托原有)
原料理化性质:
聚苯乙烯颗粒/EPS 泡沫板:聚苯乙烯(EPS)指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,它是一种无色透明的热塑性塑料。聚苯乙烯玻璃化温度 80~ 105℃,通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物,具有优良的绝热、绝缘和透明性。
EVA 胶棒:EVA 胶是一种不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,成分为乙烯-醋酸乙烯共聚物在常温下为固体,加热至 80℃以上变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。
涂料:消失模涂料是一种优良的耐火材料,主要由石英砂、陶土、淀粉、粘结剂、水配比而成(石英砂:陶土:淀粉:粘结剂:水=68:5:5:4:18),粘结剂成分为聚氨酯;本项目外购成品涂料,不在厂区内配制。
油漆和稀释剂:本项目铸件成品包括弧齿锥齿轮原料和弧齿锥齿轮机床身、支架、尾座、托板等。其中弧齿锥齿轮机床身、支架、尾座等留有非加工面的部件清理后,喷一遍底漆;成品铣齿机需喷底漆和面漆。喷漆厚度一遍 30-40μm,

每千克漆涂 4-6m2。则本项目底漆年涂覆面积 10000m2,用底漆 2000kg,稀释剂2000kg;面漆年涂覆面积约 6000m2,用面漆 1200kg,稀释剂 1200kg。本项目所用油漆(底漆和面漆)及稀释剂由组分含量见下表:

表 2-4 底漆各组分含量一览表

 
 
名称
醇酸树脂、颜料
(固份)
溶剂含量(挥发份)
 
合计
乙酸丁酯
环已酮
二甲苯
其他
含量(%)
80
8
3
6
3
100
2-5         面漆各组分含量一览表
 
 
名称
醇酸树脂、颜料
(固份)
溶剂含量(挥发份)
 
合计
醋酸丁酯
二甲苯
其他
含量(%)
72
16
8
4
100
2-6         稀释剂各组分含量一览表
 
 
名称
溶剂含量(挥发份)
 
合计
异丁醇
环已酮
二丙酮醇
二甲苯
其他
含量(%)
40
17.7
15
20
7.3
100
  1. 项目油漆平衡
项目喷漆及烘干废气经 1 套干式漆雾过滤+UV 光解+活性炭吸附处理后,经1 根 15m 高排气筒排放。油漆、稀释剂中的二甲苯、非甲烷总烃为有毒有害物质, 二甲苯、非甲烷总烃、油漆及稀释剂物料平衡见表 2-7。

表 2-7     二甲苯物料平衡一览表 单位:t/a

序号
投入
序号
产出
1
面漆中二甲苯
0.10
1
废气处理装置去除
0.742
2
底漆中二甲苯
0.12
2
有组织废气排放
0.009
3
稀释剂中二甲苯
0.64
3
无组织排放
0.009
合计
 
0.86
 
 
0.86
2-8       非甲烷总烃物料平衡一览表   单位:t/a
 
序号
投入
序号
产出
1
面漆中非甲烷总烃
0.34
1
废气处理装置去除
3.862
2
底漆中非甲烷总烃
0.40
2
有组织废气排放
0.039
3
稀释剂中非甲烷总烃
3.2
3
无组织排放
0.039
合计
 
3.94
 
 
3.94
2-9       油漆及稀释剂物料平衡一览表   单位:t/a
 
序号
投入
序号
产出
1
面漆
1.2
1
工件附着
1.97
2
底漆
2.0
2
漆渣
0.444
3
稀释剂
3.2
3
废气处理装置去除
3.908
 
 
 
4
有组织废气排放
0.039
 
 
 
5
无组织排放
0.039
合计
 
6.4
合计
 
6.4

  1. 主要生产设备
改造项目主要生产设备见下表。

表 2-10       改造项目主要生产设备一览表

 
序号
设备名称
规格
数量(台)
备注
1
中频感应电炉
KGPS-750/1
1
与环评一致
2
中频感应电炉
KGPS-3000/0.5
1
与环评一致
3
消失模专用预发泡机
JRYF-50
1
与环评一致
4
消失模专用成型机
JRCX-1215
3
与环评一致
5
泡沫切割机
JRQG-Ⅰ
1
与环评一致
6
涂料搅拌机
JRJB-Ⅱ
1
与环评一致
7
真空负压系统
JRFY-20
1
与环评一致
8
单维振实台
JRDW-Ⅰ
1
与环评一致
9
三维振实台
JRSW-Ⅰ
2
与环评一致
10
抛丸机
/
1
与环评一致
11
砂轮机
/
1
与环评一致
12
行车
/
1
与环评一致
13
液压翻箱机
JRFX-Ⅱ
1
与环评一致
14
振动输送筛分机
JRSF-Ⅲ
1
与环评一致
15
链式斗提机
JRHL-300
2
与环评一致
16
带式提升机
JRHL-300
1
与环评一致
17
卧式冷却机
JRWL-Ⅹ
1
与环评一致
18
直线振动筛
JRSF-Ⅱ
1
与环评一致
19
液压推箱机
JRTX-300
4
与环评一致
20
电动摆渡平车
JRBD-V
3
与环评一致
21
皮带输送机
JRSS-500
2
与环评一致
22
风选磁选机
JRCX-Ⅱ
1
与环评一致
23
离心水泵机组
/
1
与环评一致
24
台车式电阻炉
3-300-12
2
与环评一致

2.3工艺流程

消失模铸造技术是采用聚苯乙烯(EPS)泡沫塑料模型代替传统的木制或金属制模型,EPS 颗粒经发泡、成型后,浸敷涂料并低温烘干,然后置于可抽真空的砂箱内,充填无粘结剂的干砂、震实,在真空条件下浇铸。金属液进入型腔时, 塑料模型迅速气化,金属液占据模型位置,凝固后形成铸件;之后进行抛丸清理和喷漆工序。
整个工序由制模、熔化、铸造、清理、喷漆五大生产工部及砂处理辅助系统组成。
  1. 制模

复杂模型通过聚苯乙烯颗粒真空发泡制成,简单模型通过切割和粘合 EPS
泡沫板制成。
真空发泡制模:通过预发泡机抽真空使聚苯乙烯颗粒发泡变大,直径由 2mm 增加到 8mm 左右;经预发泡的聚苯乙烯颗粒放置在干燥、通风的熟化料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡,使珠粒具有弹性和再膨胀能力,熟化时间约 24h;将预发泡且熟化的聚苯乙烯颗粒填充到成型机的金属模具型腔内, 使用电加热蒸汽锅炉提供蒸汽加热(蒸汽温度为 100℃),使珠粒再次膨胀,填满珠粒间的空隙,并使珠粒间相互融合,形成平滑表面,即模型。出模前通过水冷系统进行冷却(成型机下方设集水池收集冷却水循环使用),使模型降温至软化温度以下,模型硬化定形后,才能出模。
EPS 泡沫板制模:外购 EPS 泡沫板通过泡沫切割机,按照图纸,用加热电阻丝切割成相应规格;再使用手持热胶枪将模片粘合到一起,热胶枪内置 EVA 胶棒,主要成分乙烯-醋酸乙烯共聚物,常温下为固态,加热至 80℃以上呈流动态且具有粘合性;人工检查经胶粘后的模型,使用胶带纸进行二次粘合固定,把模片粘在一起形成模型簇。
成型后的模型通过浸涂的方式涂上一层一定厚度的涂料,涂层厚度为0.5~2mm(该涂料将形成铸型外壳,有加强模型强度和钢度、提高模型表面型砂的冲刷能力、防止负压时模型变型、确保铸件尺寸精度的作用)。之后送入电烘干室进行烘干后待用,采用低温烘干,温度保持在 50℃左右,低于聚苯乙烯的软化温度 80℃。

本工序产生的废气主要为模具成型过程中产生的有机废气(G1),模具切  割和粘合有机废气(G2),模型烘干有机废气(G3);噪声为成型机、水泵等  产生的机械噪声(N);固废为模型切割产生的泡沫板边角料(S1)。

  1. 熔化
人工称量配料,用手推车将配好的炉料倒入电炉加料斗内,经过提升式加料机分批按时加入炉内。利用中频感应电炉熔化废钢、回炉料和少量硅铁、锰铁等原料,设置真空直读光谱仪快速检测调整金属液成分,保证钢水质量。熔化好的钢水装入浇包用行车送到铸造工段进行负压浇注。

本工序产生的废气为中频电炉熔化过程产生的烟尘(G4);噪声为加料机、


电炉等运行噪声(N);固废为熔化工序炉渣(S2)。
  1. 铸造
将带有抽气室的砂箱放在振动台上,通过雨淋加砂器先向空砂箱中置入一定量的型砂,再把泡塑模具放入砂箱中并使其稳固,然后再按工艺要求分层填加型砂,振实一段时间(一般为 30~60s),增加型砂的堆积密度并使型砂充满模型的各个部位后,刮平箱口,用塑料薄膜覆盖砂箱口;本项目使用石英砂为 20~40 目颗粒状,加砂器位于砂箱口上方约 20cm,单次加砂时间为 2~5min。本项目设置 3 个砂箱,底部接抽气管至同一台真空泵,将砂箱内抽成一定真空,以维持浇注过程中型砂不崩溃;紧实后把浇包内的金属液进行浇注。浇铸时泡塑模型气化、模具消失,金属液取代其位置,浇后铸型维持 3~5min 真空;浇铸过程中模具气化的有机废气通过同一个真空泵排出,浇铸口上方产生的浇铸烟尘经同一个集气罩收集处理,铸件冷却后释放真空。砂箱送至砂处理工部,翻箱取出铸件。

本工序废气主要为浇铸口上方产生的浇铸烟尘(G5),浇铸产生的有机废气(G6);噪声为真空泵、加砂器等设备噪声(N);固废为浇铸不合格品(S3)、废浇冒口(S4)。

  1. 清理工部
铸件进入清理工段后,集中冷却,去除浇冒口,铸件表面清理采用抛丸机。铸件的精整打磨采用砂轮机在铸件上打磨,部分工件根据需要,进入台车式电阻炉进行热处理加工,以提高金属性能。热处理之后的齿轮铸件进入现有齿轮生产线,铣齿机床身、支架、尾座、托板等铸件进入现有喷漆工序。

本工序废气主要为抛丸粉尘(G7),打磨无组织粉尘(G10);噪声为抛  丸机等设备噪声(N);固废为抛丸、打磨产生的金属屑(S5)。

  1. 喷漆
根据工艺要求,铣齿机床身、支架、尾座、托板等留有非加工面的铸件经抛丸打磨后喷一遍底漆,成品铣齿机需喷底漆和面漆。喷漆厚度一遍 30-40μm,本项目底漆年涂覆面积 10000m2,面漆年涂覆面积约 6000m2。喷漆工部具体的工艺流程为:工序为喷底漆→烘干→喷面漆→烘干,在喷漆室喷底漆后,进入烘干室烘干,烘干室采用电加热烘干,烘干温度为 80℃;烘干后再喷面漆,烘干。

本工序废气主要为喷漆及烘干废气(G8);噪声主要为水泵、风机等设备


噪声N,固废主要为喷漆工部产生的漆渣、废过滤棉、废活性炭、废漆桶S6
  1. 砂处理
本项目使用的型砂为 20~40 目石英砂,砂处理系统包括新砂的补充、旧砂的磁选、筛分、冷却及储存回用。外购袋装石英砂暂存于车间内的砂处理区,待使用时通过提升机,加入储砂斗内。加砂时,由储砂斗经密闭输送带送往加砂器, 然后向加砂器下方的砂箱内注满砂。铸件成型冷却后,使用液压翻箱机翻箱落砂, 铸件与干砂自然分离。分离出的干砂由输送机送至风选磁选机除去混在型砂中的铁屑后,再经斗式提升机送至振动筛除去粒径小于 50 目的细砂粒,通过密闭皮带输送机输送,砂冷却床冷却(循环水,间接冷却)后,由提升机提升后,用密闭输送带送往储砂斗备用,旧砂回收率为 95%。

本工序废气主要为加砂、翻箱落砂以及砂处理粉尘(G9);噪声主要为风选磁选机、振动筛、循环水泵等设备噪声;固废主要为砂处理产生的废砂(S7),除尘器收集的除尘灰(S8)。

本项目生产工艺流程及排污节点见图 1。

 
 
 
 

图 1     本项目生产工艺流程及排污节点图

2.4劳动定员及工作制度

本项目劳动定员 100 人,每天 3 班工作制,每班工作 8 小时,年工作 250
天。
 

2.5公用工程

  1. 给排水
    1. 给水

本项目用水由成安经济开发区供水管网统一供水。项目用水单元主要生产用水和员工生活用水。本项目总用水量为 97.9m³/d,其中循环水量 90m³/d,新鲜水用量 7.7m³/d。
生产用水包括模具成型冷却用水、型砂间接冷却用水。模具成型冷却用水1.5m3/d,型砂间接冷却用水0.2m3/d。本项目新增员工100人,按照河北省地方标准《用水定额》(DB13/T 1161.3-2016),用水定额为60L/人·d,则总生活用水量为6m³/d。
  1. 排水
模具成型冷却水、型砂间接冷却水经循环水池冷却后循环使用,定期补充, 不外排。
生活废水产生系数按 0.8 计,职工生活废水产生量为 4.8m³/d。本项目生活废水依托厂区原有污水处理设施处理,其中食堂废水经隔油池处理、再与其他生活废水一起经化粪池处理后,经园区污水管网排入成安县污水处理厂。
本项目给排水平衡图见图 2。

图 2     本项目给排水平衡图    单位:m3/d

 
  1. 供电
本项目年用电约 88.0 万kWh,用电由成安经济开发区电网提供,能够满足项目需求。
  1. 供热

本项目办公生活取暖制冷采用单体空调。
 

2.6环评审批情况

邯郸市科汇重工机械制造有限公司委托中科森环企业管理(北京)有限公司为本项目编制建设项目环境影响报告表,该项目已于 2018 年 3 月 7 日取得成安县环境保护局审批,审批文号:成环表[2018]006 号。

2.7项目投资

本项目投资总概算 706 万元,其中环保投资总概算 21 万元,占投资总概算的 2.97%。实际总投资 706 万元,其中环保投资 21 万元,占总投资的 2.97%。

2.8项目变更情况说明

经现场调查和与建设单位核实,该项目企业排气筒数量变更情况,其他内容均与环评一致,具体变更情况如下:
企业建设中将 7 根排气筒合并为 5 根,模型成型、模型切割和粘合、模型烘干有机废气与浇铸有机废气经同一根 15m 高排气筒排放;砂处理粉尘与浇注口烟尘处理后经同一根 15m 高排气筒排放;未建成 2#仓库;危废间位于车间外东侧;电蒸汽锅炉未建;喷漆废气水旋除漆雾改为干式过滤棉;其他无变化,不涉及重大变更说明。

2.9环境保护“三同时”落实情况

 
 
防治对象
防治措施
要求
验收标准
落实情况
 
 
 
 
 
废气
 
 
模型成 型、模型切割和 粘合、模型烘干 有机废 气
 
 
 
 
3 台成型机共设3 个集气罩、模型切割和粘合工位上方设置1 个集气罩、烘干室连接集气管+1 套UV 光解装置+1 根15m 高排气筒(1#)
 
 
 
 
 
非甲烷总烃排放浓度
≤80mg/m3
 
 
 
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
(DB13/2322-2016
)表1 其他行业标准
模型成型、模型切割和粘合、模型烘干有机废气与浇铸有机废气经同一根15m 高排气筒排放
(1#),其他与环评一
 
本项目环评及批复阶段要求建设内容“三同时”情况落实见表 2-11。2-11       环境保护三同时落实情况

防治对象
防治措施
要求
验收标准
落实情况
 
 
 
电炉熔化烟尘
 
2 台电炉共设置 2 个集气罩+1 套袋式除尘器除尘+1 根 15m 高排放气筒(2#)
 
颗粒物排放浓度≤50mg/m3
《工业炉窑大气污染物排放标准》
(DB13/1640-2012
)表1 颗粒物排放浓度限值
 
 
与环评一致
 
 
 
 
 
浇铸有机废气
 
 
 
 
真空泵出口安装 1 套UV 光解+ 活性炭吸附处理装置+1 根 15m 高排气筒(4#)
 
 
非甲烷总烃排放浓度
≤80mg/m3
苯排放浓度
≤1mg/m3
甲苯排放浓度
≤40mg/m3
 
 
 
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
(DB13/2322-2016
)表1 其他行业标准
模型成型、模型切割和粘合、模型烘干有机废气与浇铸有机废气经同一根15m 高排气筒排放
(1#),其
他与环评一致
 
 
 
 
 
 
 
喷漆及烘干废气
 
 
 
 
 
喷漆废气经水旋除漆雾后,与烘干废气一起经同一套干式漆雾过滤+UV 光解+活性炭吸附处理后,再经 15m 高排气筒外排
(6#)
 
漆雾(染料尘排放浓度
≤18mg/m3、排放速率
≤0.51kg/h,  二甲苯排放浓度≤20mg/m3、非甲烷总烃排放浓度
≤60mg/m3,去除效率大于70%
漆雾(染料尘)满
)足《大气污染物综合排放标准》
(GB16297-1996
)表 2 中染料尘二级标准限值,二甲苯、非甲烷总烃满足河北省地方标 准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
(DB13/2322-201
6)表 1 表面涂装业标准
 
 
 
 
 
喷漆废气水旋除漆雾改为干式过滤棉,其他与环评一致
 
 
浇铸口烟尘
 
浇铸区上方设置 1 个集气罩+1 套袋式除尘器除尘+1 根 15m 高排放气筒(3#)
 
 
 
 
排放浓度
≤120mg/m3, 排放速率
≤3.5kg/h
 
 
 
《大气污染物综合排放标准》
(GB16297-1996)
表2 无组织排放监控浓度限值
 
砂处理粉尘与浇注口烟尘处理后经同一根15m 高排气筒排放(3#), 其他与环评一致
 
 
抛丸粉尘
 
 
袋式除尘器+1 根 15m 高排气筒
(5#)
 

防治对象
防治措施
要求
验收标准
落实情况
 
 
加砂、翻箱落砂及砂处理粉尘
加砂器和翻箱机上方分别设 1 个集气罩、风选磁选机和筛分机分别配套连接管道对粉尘进行收集,共同经 1 脉冲反吹滤筒式除尘器处理后,经 15m 的排气
筒排放(7#)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
无组织废气
 
 
 
 
 
 
 
 
车间通风,加强管理和厂区绿化
 
 
 
颗粒物厂界浓度≤1.0mg/m
3
 
非甲烷总烃厂界浓度≤2.0 mg/m3、
二甲苯厂界浓度
≤0.2mg/m3
颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》
(GB16297-1996)
表2 无组织排放监控浓度限值,非甲烷总烃、二甲苯
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)
表2 中其他企业边界污染物浓度限
 
 
 
 
 
 
 
 
与环评一致
 
 
 
 
 
 
 
 
 
废水
 
 
 
员工生活废水
 
 
依托厂区原有污水处理设施:食堂废水经隔油池处理、其他生活废水经化粪池处理后,经园区污水管网排入成安县污水处理厂
pH:6~9 COD:400mg/ m3         BOD5:200mg/
m3
SS:200mg/m3 氨氮:35mg/m3 动植物
油:100mg/m3
 
满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表
4 中三级标准及成安县污水处理厂进水水质
 
 
 
 
与环评一致
锅炉软水
制备排水
用于厂区道路泼洒和绿化
/
不外排
不再建设
模具成
型冷却水
 
经循环水池冷却后循环使用
 
/
 
不外排
 
与环评一致
型砂间
接冷却水
 
经循环水池冷却后循环使用
 
/
 
不外排
 
与环评一致
漆雾吸
收用水
经絮凝沉淀池处理后循环使用
/
不外排
不产生
 
噪声
 
 
设备噪声
 
选用低噪声设备、消声、减振、厂房隔声
 
昼间65dB(A 夜间55dB(A
《工业企业厂界环
)境噪声排放标准》
)(GB12348-2008)3
类标准
 
 
与环评一致
 

防治对象
防治措施
要求
验收标准
落实情况
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
固废
泡沫板边
角料
收集后由生产厂家回收
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
不直接排入外环境
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
未建2#仓库,危废暂存间位于车间东侧,其他与环评一致
熔化工
序钢渣
收集后外售综合利用
浇铸工序
不合格品
 
 
 
收集后回用于生产
废浇冒
抛丸和打
磨金属屑
砂处理
废砂
收集后外售综合利用
除尘器收集粉
 
收集后送至环卫部门指定地点处置
员工生
活垃圾
收集后送至环卫部门指定地点处置
漆渣
 
 
 
 
 
分类收集后暂存于厂区危废间(20 ㎡,位于新建 2#仓库),定期交危废资质单位处置
废过滤
废活性
废液压
废润滑
废离子交换树
废油漆
收集后暂存于厂区危废间,交厂家回收
 
 
 
 
 
防渗
喷漆房、油漆存放间:采取 15cm 三合土铺底,再用 10~15cm 的水泥进行硬化,水泥地面涂覆环氧树脂和防静电涂层,使渗透系数低于 10-10cm/s;漆雾吸收水絮凝沉淀池:底部铺设 300mm 粘土层并压实平整,粘土层上铺设HDPE—GCL 复合防渗系统(2mm 厚的高密度聚乙烯膜、300g/m2 土工织物膨润土垫),上部外加耐腐蚀混凝土 15cm(保护层)等防渗,侧壁均设防渗墙,防渗层渗透系数小于 10-10cm/s;危废暂存间地面和裙脚:防渗层为至少 1m 厚黏土层,上铺 2mm 厚高密度聚乙烯或其它人工材料,保证渗透系数小于 1.0×10-10cm/s;生产车间、仓库及厂区地面:地面采取 15cm 三合土铺底,再用 10~15cm 的水泥浇筑硬化;隔油池、化粪池:采用 4~6cm 厚水
泥防渗(依托原有);排水管道:采用PVC 防渗管道(依托原有)
 
 
 
 
 
与环评一致
 

2.10验收范围及内容

本项目位于成安经济开发区邯郸市科汇重工机械制造有限公司厂区内,现有工程主要生产弧齿锥齿轮铣齿机和弧齿锥齿轮,为保证铸件原料的供应和品质稳定性,邯郸市科汇重工机械制造有限公司决定购置精密铸造生产设备,即延伸现有生产线的前端,原料铸件由外购改为在本厂区生产。本次技改工程铸件生产线中包括防腐喷漆工序和热处理工序,技改后将无需委托外协防腐喷漆和热处理工序。
①废气──工程外排废气情况,为具体检测内容。
②污水──工程污水排放情况,为具体检测内容。
③噪声──工程厂界噪声,为具体检测内容。
④固体废物──工程产生的固体废物为检查内容。
⑤工程环评及环评批复落实情况、环保设施的建设运行情况、环保机构及规章制度建设情况等,为本工程验收报告的检查内容。

3主要污染源及治理措施

3.1施工期主要污染源及治理措施

项目施工内容主要包括土方施工、建筑施工、设备安装、地基处理、覆土回填等,在此期间将产生施工扬尘、施工废水、施工噪声、施工废水和建筑垃圾等, 此外物料运输也将对运输路线两侧一定范围内大气环境、声环境产生不利影响。
施工现场四周设置高度不低于 2.5m 的硬质围挡;施工现场出入口和场内施工道路、材料加工堆放区、办公区、生活区必须采用混凝土硬化。
施工期产生的废水通过采取在临时施工区设置沉淀池,废水经沉淀池澄清后,泼洒地面抑尘,不会对周边环境产生明显影响。
施工期使用的主要机械设备为低噪声机械设备,在施工的结构阶段和装修阶段,对建筑物的外部采用围挡,减轻施工噪声对外环境的影响。运输车辆在经过沿途各村庄时应低速、禁鸣,以减轻道路运输对居民声环境的影响。

3.2运行期主要污染源及治理措施

  1. 废水
本厂区绿化面积为 1400m2,水质较清洁,用于厂区道路泼洒和绿化,不外排;模具成型冷却水、型砂间接冷却水经循环水池冷却后循环使用,定期补充, 不外排;漆雾吸收用水经絮凝沉淀池处理后循环使用,当漆雾含量很高时,适当添加絮凝剂,以破坏废水中的油漆粘性,使其凝聚成较大颗粒,漂浮于水面,建设单位定期对循环水池进行漆渣清理,清理出来的漆渣委托危废资质单位处理, 漆雾吸收用水定期补充不外排。
本项目废水主要为职工生活废水,主要污染物为:COD、BOD5、SS、氨氮、
动植物油。本项目生活废水依托厂区原有污水处理设施处理,其中食堂废水经隔油池处理、再与其他生活废水一起经化粪池处理后,经园区污水管网排入成安县污水处理厂。污染物排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准及成安县污水处理厂进水水质要求。即: PH 6 ~ 9 , COD≤400mg/L , BOD5≤200mg/L,SS≤200mg/L,氨氮≤35mg/L,动植物油≤100mg/L。
  1. 废气
    1. 模型成型、切割和粘合、烘干有机废气,喷漆及烘干废气
本项目模型成型、模型切割和粘合、模型烘干有机废气,采用在 3 台成型机

共设 3 个集气罩、模型切割和粘合工位上方设置 1 个集气罩、烘干室连接集气管, 分别经 3 台风机引至 1 套UV 光解装置处理后,由 1 根 15m 高排气筒排放(1#)。排放浓度满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
(DB13/2322-2016)表 1 中其他行业排放要求。
本项目喷漆工序主要为漆雾、二甲苯和非甲烷总烃,烘干工序废气主要为二甲苯和非甲烷总烃,烘干废气与喷漆废气经同一套干式漆雾过滤+UV 光解+活性炭吸附处理后,再经 15m 高排气筒外排(1#)。其中漆雾(染料尘)排放满足
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中染料尘二级标准限值要求,二甲苯、非甲烷总烃排放满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1 表面涂装业标准要求。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. 抛丸粉尘
本项目设置 1 台抛丸机,铸件表面清理过程中会产生的粉尘。抛丸机配备 1 台袋式除尘器,过滤后的含尘废气通过一根 15m 排气筒排放。粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准要求。
 
  1. 浇铸口烟尘,加砂、翻箱落砂及砂处理粉尘
浇铸口会产生少量烟尘,主要成分为颗粒物,浇铸区上方设置 1 个集气罩+1 套袋式除尘器除尘+1 根 15m 高排放气筒,则经处理后浇铸口烟尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准要求。
本项目加砂、翻箱落砂及砂处理过程中会产生粉尘。加砂器和翻箱机上方分别设 1 个集气罩、风选磁选机和筛分机分别配套连接管道对粉尘进行收集,共同经 1 脉冲反吹滤筒式除尘器处理后,经 15m 的排气筒排放。排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准要求。

 
 
  1. 浇铸有机废气
浇铸工序有机废气为非甲烷总烃、苯、甲苯,本项目 3 个砂箱连接同一个真空泵,在真空泵出口安装 1 套UV 光解+活性炭吸附处理装置,处理后的气体由 15m 高的排气筒排放。废气排放满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机
物 排 放 控 制 标 准 》 ( DB13/2322-2016 ) 表 1  其 他 行 业 标 准 要 求 。

 
 
  1. 电炉熔化烟尘
本项目电炉熔化过程中排放一定的烟尘废气,2 台电炉共设置 2 个集气罩+1 套袋式除尘器除尘+1 根 15m 高排放气筒。满足《工业炉窑大气污染物排放标准》
(DB13/1640-2012)表 1 颗粒物排放浓度限值要求。
 
 
  1. 车间无组织废气
无组织含尘废气包括熔化、浇铸、加砂、翻箱落砂等工序未被集气罩收集的含尘废气以及人工打磨粉尘。
无组织有机废气包括模型成型、模型切割和粘合工序未被集气罩收集的有机废气,喷漆、烘干及调漆过程中未被收集的废气。
车间通风,加强管理和厂区绿化,厂界无组织废气中颗粒物满足《大气污染

物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值,即颗粒物厂界浓度≤1.0mg/m3;非甲烷总烃,苯系物满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 2 中其他企业边界污染物浓度限值,即非甲烷总烃厂界浓度≤2.0mg/m3、苯系物厂界浓度≤0.2mg/m3。车间无组织废气中非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 3 中非甲烷总烃生产车间大气污染物浓度限值,即非甲烷总统车间浓度≤4.0mg/m3。
  1. 焊接烟尘
现有工程生产过程中焊接工序将产生焊接烟尘,焊接车间电弧焊机均自带小型焊接烟尘净化装置,生产车间主要焊接岗位设置移动式焊接烟尘净化装置+吸尘罩焊机产生的烟尘,经处理后焊接烟尘满足《大气污染物综合排放标准》
(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值要求。
  1. 食堂油烟
厂区现设有 1 个食堂,食堂设 6 个标准灶,燃料为液化气。油烟经油烟净化器(利用原有)进行净化后,由烟道引至屋顶排放。外排油烟浓度满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)大型标准要求。
技改后厂区其他废气污染源情况与本项目废气污染源情况相同,根据以上分析结果,各污染物均达标排放。
  1. 噪声
本项目噪声主要为电炉、抛丸机、真空泵、干砂循环线、空压机等设备运行时产生的机械噪声。根据资料调查和类比分析,各噪声设备噪声源强度在70~85dB(A)之间。项目采取选用低噪声设备、消声、减振、厂房隔声等措施后,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中的 3 类标准,对环境影响较小。
  1. 固体废物
本项目产生固体废物包括一般固废和危险废物。一般固废主要有泡沫板边角料、熔化钢渣、浇铸不合格品、废浇冒口、抛丸和打磨产生的金属屑、废砂、除尘器收集粉尘以及员工生活垃圾;危险废物为漆渣、废过滤棉、废活性炭、废漆桶、废液压油和废润滑油。
  1. 一般固废
泡沫板切割过程中会产生边角料,约 1t/a,收集后由生产厂家回收。原材料

在熔化工序会产生少量的钢渣,收集后外售综合利用。不合格品、废浇冒口、抛丸和打磨等产生的金属屑,经收集后回用于生产。废砂产生量为 50t/a,收集后外售综合利用。除尘器收集的粉尘收集后送至环卫部门指定地点处置。员工生活垃圾收集后送至环卫部门指定地点处置。
  1. 危险废物
 
危险废物为漆渣、废过滤棉、废活性炭、废漆桶、废液压油和废润滑油。本项目危险废物贮存场所(设施)的名称、位置、占地面积、贮存方式、贮存容积、贮存周期等情况见表 3-2。

表 3-2       建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况

 
 
序号
贮存场所(设施)
名称
 
危险废物名称
 
危险废物类别
 
危险废物代码
 
位置
 
占地面积
 
贮存方式
 
贮存能力(吨)
 
贮存周期
1
 
 
 
 
 
 
危废暂存间
废液压油
HW08 废
矿物油与含矿物油
废物
900-218-08
 
 
 
 
 
 
车间东侧
 
 
 
 
 
 
20m2
 
 
耐腐蚀的专用容器
(高密度聚乙烯密封桶)
0.1
1 年
2
废润滑油
900-217-08
0.4
1 年
 
3
 
漆渣
HW12
染料、涂
料废物
 
900-252-12
 
0.5
 
6 个月
4
废过滤棉
HW49
其他废物
900-041-49
0.1
6 个月
5
废活性炭
900-041-49
3
6 个月
 
6
废离子交换树脂
HW13
有机树脂
类废物
 
900-015-13
 
0.2
即产即运
7
油漆包装
不属于危险废物,对贮
存、运输环节进行监管
/
0.3
6 个月
 

4环评主要结论及环评批复要求

  1. 建设项目环评报告表的主要结论与建议
    1. 主要结论
      1. 环境质量现状及主要环境问题
①环境空气质量现状
本项目所在区域HCl、NH3 1 小时平均浓度满足《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D 中要求。
NO2、SO2满足《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中二级标准要求。
②声环境质量现状
厂界噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的 3 类标准,即昼间
65dB(A)、夜间 55dB(A)。
③水环境质量现状
地下水环境达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。
④土壤环境质量现状
土壤监测因子均满足于《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)第二类用地筛选值标准,同时锌的含量满足《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)筛选值要求。
  1. 营运期环境影响评价结论
①水环境
全厂废水主要为职工生活废水,技改后职工总人数增至 400 人,生活废水产生量为 19.2m³/d(5520m³/a),主要污染物产生浓度为:COD 350mg/L、BOD5 200mg/L、SS 50mg/L、氨氮 35mg/L、动植物油 100mg/L。本项目生活废水依托厂区原有污水处理设施处理,其中食堂废水经隔油池处理、再与其他生活废水一起经化粪池处理后,经园区污水管网排入成安县污水处理厂。污染物排放浓度为: COD 300mg/L、BOD5 160mg/L、SS 30mg/L、氨氮 30mg/L、动植物油 20mg/L, 满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准及成安县污水处理厂进水水质要求。处理后废水能够达标排放。
因此项目不会对水环境产生明显不利影响,措施可行。
②大气环境

本项目废气主要为模具成型有机废气,模具切割和粘合有机废气,模型烘干有机废气,电炉熔化烟尘,浇铸口烟尘,浇铸有机废气,抛丸粉尘,喷漆及烘干工序产生的有机废气,加砂、翻箱落砂及砂处理粉尘,焊接烟尘及厂区食堂油烟和车间少量逸散的无组织废气。
模型成型、模型切割和粘合、模型烘干有机废气经 3 台成型机共设 3 个集气罩、模型切割和粘合工位上方设置 1 个集气罩、烘干室连接集气管+1 套 UV 光解装置处理;喷漆及烘干废气经干式过滤棉后,与烘干废气一起经同一套干式漆雾过滤+UV 光解+活性炭吸附处理,后经同一排气筒排放;抛丸机配备一台袋式除尘器,过滤后通过 15m 排气筒排放;浇铸区上方设置 1 个集气罩+1 套袋式除尘器除尘;加砂器和翻箱机上方分别设 1 个集气罩、风选磁选机和筛分机分别配
套连接管道对粉尘进行收集,共同经 1 脉冲反吹滤筒式除尘器处理,后经 1 根15m 高排放气筒排放;浇铸有机废气经真空泵出口安装 1 套 UV 光解+活性炭吸附处理装置后经 1 根 15m 高排气筒排放;电炉熔化烟尘经 2 台电炉共设置 2 个集气罩+1 套袋式除尘器除尘后经 15m 高排放气筒排放。车间通风,加强管理和厂区绿化。
项目废气经治理后,均达标排放,不会对环境造成较大影响。
根据大气导则要求,利用估算模式对本项目无组织排放的废气计算大气环境防护距离,计算结果为无超标点,因此不需设置大气环境防护距离。计算确定2#生产车间与周围敏感点的卫生防护距离 100m。
③声环境
本项目噪声主要为电炉、抛丸机、真空泵、干砂循环线、空压机等设备运行时产生的机械噪声。根据资料调查和类比分析,各噪声设备噪声源强度在70~85dB(A)之间。项目采取选用低噪声设备、消声、减振、厂房隔声等措施后,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中的 3 类标准,对环境影响较小。
④固体废物
本项目产生固体废物包括一般固废和危险废物。一般固废主要有泡沫板边角料、熔化钢渣、浇铸不合格品、废浇冒口、抛丸和打磨产生的金属屑、废砂、除尘器收集粉尘以及员工生活垃圾;危险废物为漆渣、废过滤棉、废活性炭、废漆桶、废液压油和废润滑油。

4.1一般固废

泡沫板切割过程中产生的边角料约为泡沫板总量的 20%,即 1t/a,收集后由生产厂家回收。原材料在熔化工序会产生少量的钢渣,产生量为 25.08t/a,收集后外售综合利用。不合格品 6t/a,废浇冒口 2t/a,抛丸和打磨等产生的金属屑7.525t/a,收集后回用于生产。废砂产生量为 50t/a,收集后外售综合利用。除尘器收集的粉尘 19.8t/a,收集后送至环卫部门指定地点处置。员工生活垃圾产生量为 12.5t/a,收集后送至环卫部门指定地点处置。

4.2危险废物

①漆渣:本项目底漆使用量为 2.0t/a,固份含量为 80%,底漆中固份 1.6t/a; 面漆使用量为 1.2t/a,固份含量为 72%,面漆中固份 0.864t/a;漆渣为油漆固份量的 90%,即 0.444t/a。
②本项目过滤棉使用量为 0.1t/a,过滤截留的漆雾量为 0.046t/a,则废过滤棉产生量为 0.146t/a。
③废活性炭:活性炭表面积为 1000~1500m3/g,通过的有机气体被吸附在活性炭的活性表面上,净化效率可达 95%以上,每千克活性炭对挥发性有机物的吸附能力在 0.5~0.9kg,本项目喷漆有机废气活性炭吸附量为 0.748t/a,浇铸有机废气活性炭吸附量为 1.71t/a,则本项目废活性炭产生量为 4.916t/a。
④油漆包装桶:本项目油漆使用量为 3.2t/a,每桶 18kg,年用 178 桶油漆, 每个油漆桶 0.9kg,则油漆桶产生量为 0.1602t/a;稀释剂使用量为 3.2t/a,每桶20kg,年用稀释剂 160 桶,每个油漆桶 1.0kg,则稀释剂桶产生量为 0.16t/a;则本项目油漆包装桶总产生量为 0.3202t/a。
⑤本项目液压设备主要包括液压翻机、液压推箱机等,根据企业提供经验系数,液压油每年更换 1 次,废液压油产生量为 0.1t/a;项目主要生产设备使用润滑油,根据企业提供经验系数,润滑油需每年更换 1 次,本项目废润滑油产生量为 0.05t/a。
设置危废暂存间,储存后外运因此,本项目产生的固废均得到合理处理,不排入外环境,对周围环境影响较小。
  1. 总量控制结论
根据实施总量控制的污染物种类,结合当地的环境质量现状及建设项目的工程分析,确定本次评价的总量控制因子为:COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。

根据本项目特点,本次评价预测总量控制污染物实际排放量为:SO2 0t/a, NOx 0t/a,COD 0.36t/a,氨氮 0036t/a。通过核算,建议本项目污染物总量控制指标为SO2 0t/a,NOx 0t/a,COD 0.48t/a,氨氮 0.042t/a。建议技改后全厂污染物总量控制指标为SO2 0t/a,NOx 0t/a,COD 2.208t/a,氨氮 0.193t/a。
  1. 项目可行性结论
本项目为机械制造升级改造项目,属于精密铸造。根据《河北省新增限制和淘汰类产业目录》(2015 版),本项目不属于限值和淘汰类产业;同时本项目产品、设备及工艺不属于《部分工业行业淘汰落后工艺装备和产品指导目录(2010 年本)》中禁止、限制、淘汰类项目;本项目不在《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修正)中的“限制类、淘汰类”之列;本项目满足《铸造行业准入条件》(2013 年第 26 号)相关要求
综上所述,本技改项目的建设符合国家的产业政策,项目建设可行。
 
  1. 建议
  1. 重视和加强对环境保护工作的督导,把各项规章制度和环保考核定量指标落到实处。
  2. 严格落实好环保设施“三同时”制度,并确保生产中环保设施正常运行。

4.2审批部门审批意见

本项目于 2018 年 3 月 7 日由成安县环境保护局审批通过,并出具审批意见。其批复如下:
邯郸市科汇重工机械制造有限公司:“机械制造升级改造项目”位于成安经济开发区,邯郸市科汇重工机械制造有限公司厂区内。厂址中心地理坐标北纬36°27′41.61″,东经 114°38′22.84″。成安县工业和信息化局对项目进行备案,成安工信技改备字【2017】15 号,项目符合国家产业政策。项目总投资 906 万元, 其中环保投资 21 万元。年产精密铸件 10000 吨。结合其他各方面意见,经研究, 批复如下:
1、同意该项目环境影响报告表的结论意见及采用的环境保护标准,该环评文件可作为项目工程建设和环境管理的依据。
2、建设过程中认真落实报告中提出的各项污染防治措施,确保各项污染物达标排放。烘干采用电烘干。模型成型、模型切割和粘合有机废气经集气罩收集,

与烘干室派出的模型烘干废气一起经 UV 光解装置处理达标后,由 15m 高排气筒排放。浇筑工序有机废气通过真空泵出口安装的 UV 光解+活性炭吸附处理装置处理后,由 15m 高排气筒排放。喷漆废气经干式过滤棉过滤后,与烘干废气一起经干式漆雾过滤+UV 光解+活性炭吸附处理后,由 15m 高排气筒排放。浇铸工序有机废气通过真空泵出口安装的UV 光解+活性炭吸附处理装置处理后,由15m 高排气筒排放。抛丸粉尘经袋式除尘器处理后,由 15m 高排气筒排放。加砂器、翻箱机设集气罩,风选磁选机和筛分机配套管道对粉尘收集,废气共同经过脉冲反吹滤简式除尘器处理后,由 15m 高排气筒排放。废气采取治理措施后, 各种大气污染物均应达标。食堂废水经隔油池处理、生活废水经化粪池处理后, 满足《污水综合排放标准》(GB8979-1996)表 4 三级及成安县污水处理厂进水水质要求后,排入成安县污水处理厂。设备噪声采取消声,基础减震,厂房隔声等措施后应满足相关标准要求。泡沫板边角料收集后厂家回收,熔化工序钢渣、砂处理废砂收集后外售,不合格品、废浇冒口、抛丸和打磨金属屑收集后回用与生产,除尘器粉尘、生活垃圾送环卫部门指定地点处置。废油漆桶收集至废危间暂存,定期由原厂家回收;漆渣、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废离子交换树脂等危险废物暂存于危险废物暂存间,定期送具有危废处置资质单位处理。危废暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及修改单中相关标准要求。各种固体废物均得到合理处置。按要求做好做好生产车间、喷漆房、油漆存放间、危废暂存间以及絮凝沉淀池、循环水池、隔油池、化粪池等各类涉水构筑物的防渗。设计消防、安全生产问题按消防、安全生产管理部门要求办理。
3、工程实施后,污染物排放总量必须控制在经过批准的总量指标以内。
4、项目建设必须严格要求执行配套建设的环境保护设施与主题工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后须按相关规定开展环保验收,项目建设内容如发生变化,需及时向我局报告。如因设计或施工等变化造成项目性质、规模、工艺、选址、防止环境污染和生态破坏的措施发生重大变化的,应在调整前重新报批环评文件

4.3审批意见落实情况

审批意见落实情况详见下表 4-1。

表 4-1     环评审批意见落实情况

 
序号
审批意见内容
落实情况
 
1
 
建设单位:邯郸市科汇重工机械制造有限公司
 
单位名称不变
2
建设地点:成安经济开发区邯郸市科汇重工机械制造有
限公司厂区内
建设地点不变
 
 
 
 
 
 
3
模型成型、模型切割和粘合有机废气经集气罩收集,与烘干室派出的模型烘干废气一起经 UV 光解装置处理达标后,由 15m 高排气筒排放。浇筑工序有机废气通过真空泵出口安装的 UV 光解+活性炭吸附处理装置处理后由 15m 高排气筒排放。喷漆废气经水旋处漆雾后,与烘干废气一起经干式漆雾过滤+UV 光解+活性炭吸附处理后,由 15m 高排气筒排放。浇铸工序有机废气通过真空泵出口安装的UV 光解+活性炭吸附处理装置处理后,由15m 高排气筒排放。抛丸粉尘经袋式除尘器处理后,由
15m 高排气筒排放。加砂器、翻箱机设集气罩,风选磁选机和筛分机配套管道对粉尘收集,废气共同经过脉冲
反吹滤简式除尘器处理后,由 15m 高排气筒排放。
 
 
 
模型成型、模型切割和粘合、模型烘干有
机废气与浇铸有机废气经同一根15m 高
排气筒排放(1#)
砂处理粉尘与浇注口烟尘处理后经同一根15m 高排气筒排放(3#)
由水旋除漆雾改为干式过滤棉除漆雾其他设施已落实
 
 
 
4
锅炉软水制备排水用于厂区绿化,模具成型冷却水、型砂间接冷却水循环使用不外排。漆雾吸收水经絮凝沉淀池处理后循环使用,不外排。漆雾吸收水经絮凝沉淀池处理后循环使用,不外排。食堂废水经隔油池处理、生活废水经化粪池处理后,满足《污水综合排放标准》
(GB8979-1996)表 4 三级及成安县污水处理厂进水水
质要求后,排入成安县污水处理厂。
 
已落实,其中锅炉不再建设,水旋除漆雾改为干式过滤棉除漆雾。废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准及成安县污水处理厂进水水质
 
5
设备噪声采取消声,基础减震,厂房隔声等措施后应满足相关标准要求。
已落实,经检测,噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)3 类标准。
 
 
6
泡沫板边角料收集后厂家回收,熔化工序钢渣、砂处理废砂收集后外售,不合格品、废浇冒口、抛丸和打磨金属屑收集后回用与生产,除尘器粉尘、生活垃圾送环卫
部门指定地点处置。
 
 
已落实
 
 
 
7
废油漆桶收集至废危间暂存,定期由原厂家回收;漆渣 废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废离子交换树脂等危险废物暂存于危险废物暂存间,定期送具有危废处置资质单位处理。危废暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中相关
标准要求。
 
 
已落实
8
工程实施后,污染物排放总量必须控制在经过批准的总
量指标以内。
已落实
9
项目建设必须严格要求执行配套建设的环境保护设施与
主题工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保
已落实

 
护“三同时”制度。
 
 

5验收评价标准

5.1污染物排放标准

  1. 污水
外排污水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准及成安县污水处理厂进水水质要求。

表 5-1  污水执行标准

 
项目
评价因子
标准值
来源
 
 
 
废水
/
污水综合排放
标准
成安县污水处理厂
进水水质
 
 
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4 中三级标准及成安县污水处理厂进水水质要求
pH
6~9
6~9
COD
500mg/L
400mg/L
BOD5
300mg/L
200mg/L
SS
400mg/L
200mg/L
氨氮
/
35mg/L
动植物油
100mg/L
/
  1. 废气
电炉熔化废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表
1 颗粒物排放浓度限值;浇铸口烟尘、抛丸粉尘、加砂、翻箱倒砂及砂处理粉尘
执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 颗粒物二级排放限值; 模型成型废气、模型切割和粘合废气、模型烘干废气中的非甲烷总烃以及浇铸有机废气中的非甲烷总烃、苯和甲苯执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
(DB13/2322-2016)表 1 其他行业标准;喷漆及烘干废气中漆雾(染料尘)执行
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 颗粒物(染料尘)二级排放限值,非甲烷总烃、二甲苯执行河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1 表面涂装业最高允许排放浓度、最低去除效率
要求及表 2 企业边界大气污染物浓度限值。

表 5-2   废气排放执行标准

 
 
项目
 
污染物
排气筒高
排放浓
排放速
厂界浓度限
 
执行标准
m
mg/m3
kg/h
mg/m3
电炉熔化烟尘
 
颗粒物
 
15
 
50
 
/
 
1.0
DB13/1640-2012 中
表 1 颗粒物排放浓度限值
模型成型
废气
非甲烷总
15
80
/
2.0
DB13/2322-2016 中
表 1 其他行业标准

 
项目
 
污染物
排气筒高
排放浓
排放速
厂界浓度限
 
执行标准
m
mg/m3
kg/h
mg/m3
模型切割和粘合废
 
 
 
 
 
及表 2 企业边界大气污染物浓度限值
模型烘干
废气
 
 
浇铸废气
非甲烷总
 
 
15
80
/
/
1
/
/
甲苯
40
/
/
浇铸口烟
 
 
 
颗粒物
 
 
 
15
 
 
 
120
 
 
 
3.5
 
 
 
1.0
 
 
GB16297-1996 中
表 2 二级标准要求
抛丸粉尘
加砂、翻箱倒砂及砂
处理粉尘
 
 
 
喷漆和烘干废气
漆雾
(染料尘)
 
 
 
15
18
0.51
肉眼不可见
GB16297-1996 中
表 2 二级标准要求
二甲苯
20
/
0.2
DB13/2322-2016 中
表 1 表面涂装业最高允许排放浓度、最低去除效率及表2 企业边界大气污
染物浓度限值
 
非甲烷总烃
 
 
60
 
去除效率大于70%
 
 
2.0
  1. 噪声
厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3
类标准,即昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A)。

表 5-3  厂界噪声排放标准

 
环境要素
类别
时段
标准值
单位
 
厂界环境
3 类
昼间
65
dB(A)
夜间
55
  1. 固体废物
一般固体废物执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》
(GB18599-2001)及其修改单要求。危险废物储存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规定中的相关规定。

5.2总量控制指标

根据实施总量控制的污染物种类,结合当地的环境质量现状及建设项目的工

程分析,确定本次评价的总量控制因子为:COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。根据本项目特点,建议本项目污染物总量控制指标为:SO2 0t/a,NOx 0t/a,
COD 0.48t/a,氨氮 0.042t/a。
建议技改后全厂污染物总量控制指标为 SO2 0t/a,NOx 0t/a,COD 2.208t/a, 氨氮 0.193t/a。

6质量保障措施和检测分析方法

河北理化安环科技有限公司于 2019 年 8 月 20 日至 21 日进行了竣工验收检测并出具检测报告。监测期间,企业生产负荷大于 75%,满足环保验收检测技术要求。

6.1质量保障体系

  1. 严格按照《环境监测技术规范》和有关环境检测质量保证的要求进行样品采集、保存、分析等,全程进行质量控制。
  2. 参加本项目检测人员均持证上岗,检测仪器均经计量部门检定合格并在有效期内。
  3. 废气采样前对仪器流量计进行校准,并检查气密性;采样和分析过程严格按照GB16297-1996 和《空气和废气监测分析方法》(第四版)进行。
  4. 声级计测量前后均经标准声源校准且合格,测试时无雨雪,无雷电, 风速小于 5.0m/s。
  5. 检测数据严格执行三级审核制度。

6.2检测分析方法

  1. 检测点位、项目及频次
①有组织排放废气检测

表 6-1  有组织排放废气检测点位、项目及频次

 
监测点位
监测因子
监测频次
 
1#排气筒
非甲烷总烃 漆雾(染料尘)
甲苯与二甲苯合计
 
 
 
 
 
监测 2 天,每天 3 次
2#排气筒
颗粒物
3#排气筒
颗粒物
 
4#排气筒
非甲烷总烃
甲苯与二甲苯合计
5#排气筒
颗粒物
②无组织排放废气检测

表 6-2  无组织排放废气检测点位、项目及频次

 
检测位置
检测内容
检测频次

厂界
(下风向设 3 个监测点)
颗粒物苯系物
非甲烷总烃
 
监测 2 天,每天 3 次
③废水检测

表 6-3   废水检测点位、项目及频次

 
检测位置
检测内容
检测频次
 
 
 
生活废水总排放口
pH COD BOD5 SS
氨氮
动植物油
 
 
 
连续监测 2 天,每天监测 4 次
④噪声检测

表 6-4    噪声检测点位、项目及频次

 
检测位置
检测内容
检测频次
厂界四周
等效连续 A 声级
监测 2 天
(每天昼夜监测各 2 次)
  1. 检测分析方法

表 6-5  污染物检测项目监测方法及来源

 
检测项目
分析方法
检出限
 
 
 
颗粒物
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T 16157-1996)
 
1.0mg/m3
《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》
(GB/T 15432-1995)
 
0.001mg/m3
 
 
 
 
非甲烷总烃
《固体污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法》(HJ 38-2017)
 
0.07mg/m3
 
《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样 气相色谱法》(HJ 604-2017)
 
 
0.07mg/m3
 
 
苯系物
 
《环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法》(HJ 584-2010)
 
 
1.5×10-3mg/m3

 
噪声环境
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB 12348-2008)
 
--
 
PH
《水质 PH 值的测定 玻璃电极法》
(GB/T 6920-1986)
 
--
 
化学需氧量
《水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法》
(HJ 828-2017)
 
4mg/L
 
氨氮
《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》
(HJ 535-2009)
 
0.025mg/L
 
动植物油
《水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法》(HJ 637-2018)
 
0.06mg/L
五日生化需氧量
《水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定 稀释与接种法》(HJ 505-2009)
 
0.5mg/L
悬浮物
《水质 悬浮物的测定 重量法》
4mg/L
  1. 无组织废气检测点位及噪声检测点位示意图
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

7验收检测结果及分析

7.1检测结果

  1. 有组织废气检测结果

表 7-1     有组织废气检测结果

 
检测位
检测
时间
 
检测项目
 
单位
检测结果
 
标准值
达标
情况
1
2
3
 
1#模型成型切割和粘合烘干有机废气喷漆及烘干废气排气筒
 
 
2019-
08-20
排气量
Nm3/h
1.31×104
1.32×104
1.34×104
/
/
漆雾(染料尘)
mg/m3
4.2
3.9
3.6
≤18
达标
排放速率
kg/h
0.055
0.051
0.048
≤0.51
达标
二甲苯
mg/m3
0.0246
0.2854
0.2157
≤20
达标
非甲烷总烃
mg/m3
14.8
14.9
22.3
≤60
达标
 
 
2019-
08-21
排气量
Nm3/h
1.29×104
1.31×104
1.34×104
/
/
漆雾(染料尘)
mg/m3
4.0
3.7
3.4
≤18
达标
排放速率
kg/h
0.052
0.048
0.048
≤0.51
达标
二甲苯
mg/m3
0.2527
0.2132
0.2298
≤20
达标
非甲烷总烃
mg/m3
24.2
24.5
26.7
≤60
达标
 
 
2#抛丸粉尘排气筒
 
2019-
08-20
排气量
Nm3/h
1331
1346
1370
/
/
颗粒物
mg/m3
21.9
23.5
22.0
≤120
达标
排放速率
kg/h
0.029
0.032
0.030
≤3.5
达标
 
2019-
08-21
排气量
Nm3/h
1301
1315
1322
/
/
颗粒物
mg/m3
21.8
22.3
25.0
≤120
达标
排放速率
kg/h
0.028
0.029
0.033
≤3.5
达标
3#浇铸口烟尘加砂、翻箱落砂及砂处理粉尘排气筒
 
2019-
08-20
排气量
Nm3/h
7961
8330
8318
/
/
颗粒物
mg/m3
23.8
21.0
21.5
≤120
达标
排放速率
kg/h
0.189
0.175
0.179
≤3.5
达标
 
2019-
08-21
排气量
Nm3/h
7588
7994
8373
/
/
颗粒物
mg/m3
22.6
20.5
19.3
≤120
达标
排放速率
kg/h
0.171
0.164
0.162
≤3.5
达标
 
 
 
 
4#浇铸有机废气排气筒
 
 
2019-
08-20
排气量
Nm3/h
5104
5169
5243
/
/
非甲烷总烃
mg/m3
18.9
21.7
24.5
≤80
达标
mg/m3
ND
ND
ND
≤1
达标
甲苯与二甲
苯合计
mg/m3
0.2178
0.2354
0.2106
≤40
达标
 
 
2019-
08-21
排气量
Nm3/h
5156
5220
5293
/
/
非甲烷总烃
mg/m3
22.9
27.3
22.5
≤80
达标
mg/m3
ND
ND
ND
≤1
达标
甲苯与二甲
苯合计
mg/m3
0.2953
0.2722
0.2547
≤40
达标
5#电炉熔化烟尘排气
 
2019-
08-20
 
排气量
 
Nm3/h
 
1.71×104
 
1.74×104
 
1.76×104
 
/
 
/
颗粒物
mg/m3
10.6
11.4
12.5
≤50
达标

 
2019-
08-21
 
排气量
 
Nm3/h
 
1.70×104
 
1.72×104
 
1.74×104
 
/
 
/
颗粒物
mg/m3
12.1
11.4
10.8
≤50
达标
  1. 无组织废气检测结果

表 7-2 厂界无组织废气检测结果

 
 
检测项目
 
检测日期
 
单位
 
检测点位
检测结果
 
标准值
 
达标情况
厂界北
○6
厂界北
○7
厂界北
○8
 
 
颗粒物
 
 
2019-08-20
 
mg/m3
下风向 1#
0.399
0.420
0.345
 
 
≤1.0
 
 
达标
下风向 2#
0.364
0.381
0.402
下风向 3#
0.376
0.373
0.410
 
 
2019-08-21
 
 
mg/m3
下风向 1#
0.394
0.384
0.105
 
 
≤1.0
 
 
达标
下风向 2#
0.414
0.409
0.345
下风向 3#
0.357
0.376
0.389
 
非甲烷总烃
 
 
2019-08-20
 
mg/m3
下风向 1#
1.12
1.40
1.23
 
 
≤2.0
 
 
达标
下风向 2#
1.09
1.37
1.01
下风向 3#
1.05
1.33
0.89
 
 
2019-08-21
 
 
mg/m3
下风向 1#
1.38
1.29
1.42
 
 
≤2.0
 
 
达标
下风向 2#
1.37
1.23
1.11
下风向 3#
1.39
1.10
0.73
 
 
 
苯系物
 
 
2019-08-20
 
 
mg/m3
下风向 1#
ND
ND
ND
 
 
≤0.2
 
 
达标
下风向 2#
ND
ND
ND
下风向 3#
ND
ND
ND
 
 
2019-08-21
 
mg/m3
下风向 1#
ND
ND
ND
 
 
≤0.2
 
 
达标
下风向 2#
ND
ND
ND
下风向 3#
ND
ND
ND
7-3 车间无组织废气检测结果
 
 
检测项目
 
检测时间
 
单位
 
检测频次
检测结果
车间北○10
标准值
达标情况
 
 
非甲烷总烃
 
2019-08-20
 
mg/m3
1
2.29
 
≤4.0
 
达标
2
2.47
3
2.44
 
2019-08-21
 
mg/m3
1
3.32
 
≤4.0
 
达标
2
2.56
3
2.60

  1. 废水检测结果

 
 

表 7-4 废水检测结果


 
 
检测日期
 
检测点位
 
检测项目
 
单位
检测结果
 
标准值
 
达标情况
1
2
3
4
均值
(范围)
 
 
 
 
 
2019-
08-20
 
 
 
 
生活废水总排放口
排水量
m3/d
4.8
/
/
pH
无量纲
7.70
7.72
7.68
7.70
7.68~7.72
6~9
达标
COD
mg/L
28
29
25
27
27
≤400
达标
氨氮
mg/L
8.09
9.26
8.29
8.23
8.47
≤35
达标
动植物油
mg/L
0.41
0.38
0.36
0.49
0.41
≤100
达标
BOD5
mg/L
7.50
8.05
7.51
7.33
7.60
≤200
达标
SS
mg/L
8
6
6
7
7
≤200
达标
 
 
 
 
 
2019-
08-21
 
 
 
 
生活废水总排放口
排水量
m3/d
4.8
/
/
pH
无量纲
7.74
7.72
7.72
7.70
7.70~7.74
6~9
/
COD
mg/L
30
27
28
25
28
≤400
/
氨氮
mg/L
9.28
8.91
8.33
9.12
8.91
≤200
/
动植物油
mg/L
0.50
0.50
0.57
0.54
0.53
≤200
/
COD5
mg/L
8.00
7.74
7.24
6.86
7.46
≤35
/
SS
mg/L
8
9
5
7
7
≤100
 
 

  1. 噪声检测结果

 

表 7-5 厂界噪声检测结果


 
 
 
时间
 
 
点位
 
厂界北
▲1#
 
厂界西
▲2#
 
执行标准标准值
 
 
达标情况
 
 
 
昼间
13:36-13:48
59.2
58.7
 
 
GB12348-2008
3 类区昼间:≤65 夜间:≤55
达标
 
18:09-18:21
58.5
58.3
达标
 
2019-08-20
 
 
 
22:03-22:16
49.4
47.8
达标
 
 
夜间
 
23:42-23:58
47.3
47.2
达标
 
 
 
昼间
13:34-13:47
59.8
58.7
达标
 
18:42-18:58
59.0
57.0
达标
 
2019-08-21
 
 
 
22:11-22:22
49.1
48.7
达标
 
 
夜间
 
23:52-00:08
48.0
48.3
达标
 

7.2检测结果分析


  1. 有组织废气检测结果分析
经检测,本项目 1#电炉熔化烟尘排气筒排放的废气中颗粒物最大排放浓度为 12.5mg/m3,检测结果达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表 1 颗粒物排放浓度限值,即颗粒物排放浓度≤50mg/m3。
经检测,2#浇铸有机废气排气筒排放的废气中非甲烷总烃最大排放浓度为27.3mg/m3,苯排放浓度未检出,甲苯与二甲苯合计最大排放浓度 0.2953mg/m3, 检测结果达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1 其他行业标准限值要求,即非甲烷总烃排放浓度≤80mg/m3,苯排放浓度≤ 1mg/m3,甲苯与二甲苯合计排放浓度≤40mg/m3。
经检测,3#排气筒排放的废气中漆雾(染料尘)最大排放浓度为 4.2mg/m3, 排放速率最大为 0.055kg/h, 检测结果满足《大气污染物综合排放标准》
(GB16297-1996)表 2 中染料尘二级标准限值;即漆雾(染料尘)排放浓度≤ 18mg/m3、排放速率≤0.51kg/h;甲苯与二甲苯合计最大排放浓度为 0.2854mg/m3, 非甲烷总烃最大排放浓度为 26.7mg/m3,满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1 表面涂装业标准,即甲苯与二甲苯合计排放浓度≤20mg/m3 ,非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3 ,去除效率大于70%。
经检测,4#排气筒排放的废气中颗粒物最大浓度为 25.0mg/m3,排放速率为 0.033kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值,即颗粒物排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h。
经检测,5#排气筒排放的废气中颗粒物最大浓度为 23.8mg/m3,排放速率为 0.189kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值,即颗粒物排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h。
  1. 无组织废气检测结果
经检测,厂界无组织废气中颗粒物最大排放浓度为 0.42mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值,即颗粒物厂界浓度≤1.0mg/m3;非甲烷总烃最大厂界浓度为 1.42,苯系物最大厂界浓度未检出,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 2 中其他企业边界污染物浓度限值,即非甲烷总烃厂界浓度≤2.0mg/m3、苯系物厂

界浓度≤0.2mg/m3。车间无组织废气中非甲烷总烃最大排放浓度为 3.32mg/m3, 满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 3 中非甲烷总烃生产车间大气污染物浓度限值,即非甲烷总统车间浓度≤4.0mg/m3。
  1. 废水检测结果
经检测:本项目生活废水总排放口中 pH 范围为 7.68-7.74、COD 最大日平均浓度为 30mg/L、BOD5 最大日平均浓度为 8.05mg/L、SS 最大日平均浓度为9mg/L、氨氮最大日平均浓度为 9.28mg/L、动植物油最大日平均浓度为 0.57mg/L, 检测结果满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准及成安县污水处理厂进水水质,即:pH 6~9,COD≤400mg/L,BOD5≤200mg/L,SS≤ 200mg/L,氨氮≤35mg/L,动植物油≤100mg/L。
  1. 噪声检测结果
经检测,该企业厂界昼间噪声值范围为 57.0~59.8dB(A)、夜间噪声值范围为 47.2 ~ 49.4dB(A) , 检测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中 3 类标准限值要求。

7.3总量控制要求

依据企业提供的资料和证明,本项目年工作 250 天,按年运行时间 6000h
核算,该企业污染物排放量为:
 
排气量:5120.2 万立方米/年颗粒物:0.398 吨/年
排水量:0.12 万吨/年COD:0.033  吨/年氨氮:0.010 吨/年
经核算,本项目满足环评中给出的技改后全厂污染物总量控制指标:SO2
0t/a,NOx 0t/a,COD 2.208t/a,氨氮 0.193t/a。

8环境管理检查

8.1环保管理机构

邯郸市科汇重工机械制造有限公司环境管理由公司安全处负责监督,负责工程环境管理工作,定期进行巡检环境影响情况,及时处理环境问题,并进行有关环境保护法规宣传工作。

8.2施工期环境管理

本工程在施工期间落实工程环评阶段及批复文件提出的环境保护措施,使工程施工对周围环境的影响降至最低。

8.3运行期环境管理

邯郸市科汇重工机械制造有限公司配备相应专业的管理人员,负责监督国家法规、条例的贯彻执行情况,制订和贯彻环保管理制度,监控本工程的主要污染, 对各部门、操作岗位进行环境保护监督和考核。

8.4社会环境影响情况调查

项目建设及试运行期间未发生扰民和公众投诉意见。

8.5环境管理情况分析

建设单位设置了相应的环境管理机构,并且正常履行了施工期和运行期的环境职责,运行初期的检测工作也已经完成,后续检测计划按周期正常进行。

9结论和建议

检测期间,该企业生产正常,设施运行稳定,生产负荷达到 75%以上,满足验收检测技术规范要求。
  1. 废气
本项目 1#模型成型、切割、粘合、烘干工序、喷漆及烘干废气排气筒排放的废气中漆雾(染料尘)最大排放浓度为 4.2mg/m3,排放速率最大为 0.055kg/h, 检测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中染料尘二级标准限值;即漆雾(染料尘)排放浓度≤18mg/m3、排放速率≤0.51kg/h;甲苯与二甲苯合计最大排放浓度为 0.2854mg/m3 , 非甲烷总烃最大排放浓度为26.7mg/m3 ,满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
( DB13/2322-2016 ) 表 1 表面涂装业标准, 即甲苯与二甲苯合计排放浓度
≤20mg/m3,非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3,去除效率大于 70%。
2#抛丸工序排气筒排放的废气中颗粒物最大浓度为 25.0mg/m3,排放速率为 0.033kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值,即颗粒物排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h。
3#浇铸口烟尘工序及加砂、翻箱落砂及砂处理粉尘排气筒排放的废气中颗粒物最大浓度为 23.8mg/m3,排放速率为 0.189kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值,即颗粒物排放浓度
≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h。
4#浇铸有机废气排气筒排放的废气中非甲烷总烃最大排放浓度 27.3mg/m3, 苯排放浓度未检出,甲苯与二甲苯合计最大排放浓度 0.2953mg/m3,检测结果达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1 其他行业标准限值要求,即非甲烷总烃排放浓度≤80mg/m3,苯排放浓度≤1mg/m3,甲苯与二甲苯合计排放浓度≤40mg/m3。
5#电炉熔化烟尘排气筒排放的废气中颗粒物最大排放浓度为 12.5mg/m3, 检测结果达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表 1 颗粒物排放浓度限值,即颗粒物排放浓度≤50mg/m3。
厂界无组织废气中颗粒物最大排放浓度为 0.42mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值,即颗粒物厂界

浓度≤1.0mg/m3;非甲烷总烃最大厂界浓度为 1.42,苯系物最大厂界浓度未检出, 满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 2 中其他企业边界污染物浓度限值,即非甲烷总烃厂界浓度≤2.0mg/m3 、苯系物厂界浓度
≤0.2mg/m3。车间无组织废气中非甲烷总烃最大排放浓度为 3.32mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 3 中非甲烷总烃生产车间大气污染物浓度限值,即非甲烷总统车间浓度≤4.0mg/m3。
  1. 废水
本项目生活废水总排放口中 pH 范围为 7.68-7.74、COD 最大日平均浓度为30mg/L、BOD5 最大日平均浓度为 8.05mg/L、SS 最大日平均浓度为 9mg/L、氨氮最大日平均浓度为 9.28mg/L、动植物油最大日平均浓度为 0.57mg/L,检测结果满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准及成安县污水处理厂进水水质,即:pH 6~9,COD≤400mg/L,BOD5≤200mg/L,SS≤200mg/L,氨氮≤35mg/L,动植物油≤100mg/L。
  1. 噪声
该企业厂界昼间噪声值范围为 57.0~59.8dB(A)、夜间噪声值范围为 47.2~ 49.4dB(A),检测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中
3 类标准限值要求。
  1. 固体废弃物
本项目产生固体废物包括一般固废和危险废物。一般固废主要有泡沫板边角料、熔化钢渣、浇铸不合格品、废浇冒口、抛丸和打磨产生的金属屑、废砂、除尘器收集粉尘以及员工生活垃圾;危险废物为漆渣、废过滤棉、废活性炭、废漆桶、废液压油和废润滑油。
泡沫板切割过程中产生的边角料约,收集后由生产厂家回收。原材料在熔化工序会产生少量的钢渣,将钢渣、废砂收集后外售综合利用。抛丸和打磨等产生的金属屑收集后回用于生产。除尘器收集的粉尘、员工生活垃圾收集后送至环卫部门指定地点处置。
本项目生产过程中产生的漆渣、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废离子交换树脂属于危险废物。暂存危废间,交危废资质单位处置。油漆包装桶暂存危废间,交厂家回收。
其中包装边角料由行唐县梦贞废品回收利用有限公司进行回收;其他的餐饮

垃圾、生活垃圾等由石家庄赢联物业服务有限公司进行处理;废水设施产生的污泥由环卫部门定期清运;项目色谱、质谱分析过程中产生的甲醇废液、乙腈废液及其它检验废液属于危险废物,单独收集,暂存于危废储存间内,甲醇废液、乙腈废液定期送河北中润生态环保有限公司进行处置。
  1. 总量控制要求
技改后全厂污染物总量控制指标为 SO2 0t/a,NOx 0t/a,COD 2.208t/a,氨氮0.193t/a。
  1. 结论
综上分析,项目已按环评及批复要求进行了环境保护设施建设,根据监测结果可满足相关环境排放标准要求。

 
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
 
填表单位(盖章): 邯郸市科汇重工机械制造有限公司            填表人(签字):                                                       项目经办人(签字):
 
 
 
 
 
 
 
 
 
建设项目
项目名称
机械制造升级改造项目
项目代码
 
建设地点
成安经济开发区
行业分类(分类管理名录)
C3130 黑色金属铸造
建设性质
   新建   改扩建     技术改造
设计生产能力
年产 10000 吨精密铸件
实际生产能力
年产 10000 吨精密铸件
环评单位
中科森环企业管理(北京)有限公司
环评文件审批机关
成安县环境保护局
审批文号
成环表[2018]006 号
环评文件类型
环境影响报告表
开工日期
2018 年 3 月
竣工日期
2019 年 8 月
排污许可证申领时间
 
环保设施设计单位
 
环保设施施工单位
 
本工程排污许可证编号
 
验收单位
邯郸市科汇重工机械制造有限公司
环保设施监测单位
河北理化安环科技有限公司
验收监测时工况
>75
投资总概算(万元)
706
环保投资总概算(万元)
21
所占比例( )
2.97
实际总投资(万元)
706
实际环保投资 (万元)
21
所占比例( )
2.97
废水治理(万元)
3
废气治理(万元)
10
噪声治理(万元)
1
固体废物治理(万元)
2
绿化及生态(万元 )
3
其他(万元)
2
新增废水处理设施能力
/
新增废气处理设施能力
/
年平均工作时间
2000 小时
运营单位
邯郸市科汇重工机械制造有限公司
运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码)
 
验收时间
2019.09
 
 
 
 
 
污染物排放达标与总量控制
(工业建设项目详填)
 
污染物
原有排放
量(1)
本期工程实际
排放浓度(2)
本期工程允许
排放浓度(3)
本期工程产
生量(4)
本期工程自身
削减量(5)
本期工程实际
排放量(6)
本期工程核定
排放总量(7)
本期工程“以新带老”
削减量(8)
全厂实际排
放总量(9)
全厂核定排
放总量(10)
区域平衡替代
削减量(11)
排放增减量
(12)
排气量
 
/
/
 
 
 
 
 
5120.2
 
 
 
颗粒物
 
25.00
120
 
 
 
 
 
0.398
 
 
 
排水量
 
/
/
 
 
 
 
 
0.12
 
 
 
COD
 
30.00
400
 
 
 
 
 
0.033
 
 
 
氨氮
 
9.28
35
 
 
 
 
 
0.010
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
与项目有关的其他特征
污染物
非甲烷总烃
 
 
26.70
 
60
 
 
 
 
 
 
0.769
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                             
注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。2、(12)=(6)- (8)- (11),(9)= (4)-(5)-(8)-(11)+(1)。3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年; 水污染物排放浓度——毫克/升


邯郸市科汇重工机械制造有限公司机械制造升级改造项目竣工环境保护验收意见
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